4 Dicas para aumentar a segurança e qualidade de vida dos funcionários

A higiene ocupacional prepara as empresas para uma série de estressores ambientais – químicos, físicos e biológicos – que podem prejudicar o bem-estar dos funcionários ou a comunidade, de modo geral.

Desse modo, adotar boas práticas de higiene ocupacional desempenha um papel importante na melhoria da segurança dos funcionários e no desenvolvimento de uma cultura de segurança em toda a empresa.

Confira 4 dicas para alavancar as ferramentas para melhorar a segurança dos funcionários por meio da higiene ocupacional:

1. Use ferramentas de gerenciamento de risco para coletar e priorizar informações

A utilização de ferramentas de gerenciamento de risco para higiene ocupacional permite formar uma análise quantitativa dos diferentes perigos presentes no local de trabalho. A análise compreende três etapas principais:

1. Identifique potenciais riscos – podem ser químicos, físicos, radiológicos ou de natureza diversa.
2. Realize uma análise de risco com base na gravidade e na frequência do evento potencial.
3. Estabeleça níveis de risco, metas e limites aceitáveis ??e implemente controles em áreas de alto risco.

O ciclo deve ser repetido e retestado periodicamente para verificar os níveis de risco e garantir que os controles sejam eficazes e que todos os novos perigos sejam contabilizados.

2. Crie grupos homogêneos de exposição para unificar os planos de segurança dos funcionários

Grupos homogêneos de exposição (GHE) analisam a exposição a riscos gerais semelhantes entre grupos de pessoas diferentes. Eles são formados comparando funções de trabalho, processos, locais, dados demográficos e outros fatores relevantes.

Algumas coisas a considerar ao formar GHEs:

• Eventos não planejados e pouco frequentes, como desastres naturais, derramamentos de produtos químicos e mau funcionamento de equipamentos.
• Diversidade de tarefas que têm impacto ambiental e ergonômico nos trabalhadores.
• Colaboração e cruzamento de tarefas de trabalho expondo os trabalhadores a riscos adicionais.

A coleta dessas informações permite criar planos de segurança abrangentes e eficazes que incluem processos de amostragem, monitoramento e teste. Esses dados podem ser calculados e comparados com os limites e alvos.

3. Rastrear registros de ativos, calibração e manutenção

As normas ISO exigem que você registre ativos e adote sistemas de medição e calibração para controlar a produção e manutenção de produtos e equipamentos.

Isso não é apenas um requisito, é também um passo importante para melhorar a segurança dos funcionários.

Automatizar esses processos permite que você fique no topo de seu equipamento para maior segurança. Você pode definir lembretes automáticos para quando o equipamento precisar de manutenção de rotina e alertar as partes necessárias quando for necessária uma manutenção não planejada.

Lesões no local de trabalho devido a equipamentos podem ser facilmente evitadas mantendo-se a par da calibração e da manutenção.

Conclusão

A higiene industrial deve ser uma prioridade em todas as empresas, não apenas para garantir produtividade, mas para se alinharem às exigências legais.

Aproveitar as ferramentas automatizadas de gerenciamento em seus processos de higiene industrial pode melhorar a segurança dos funcionários em grande escala, se feito corretamente.

Isso levará a um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.